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Application Center

Das Anwendungszentrum konzentriert sich auf die Prüfung neuer Herstellungs- und technologischer Verfahren für unsere Kunden. Die Firma LaserTherm investierte 1 Million EUR in die Gründung dieses Zentrums.

Der Kunde erhält bei der Entscheidung über die Investition in neue Technologie entscheidende Antworten:

1) zur Produktqualität,

2) zur Produktionsgeschwindigkeit und Taktzeit und

3) zur Wirtschaftlichkeit und den Betriebskosten.

Laserreinigung

Hochleistungspuls-Laser TRUMPF TruMicro 7060

Scanköpfe für Hochleistungs-Oberflächenreinigung

Reinigung und Strukturierung von Stählen, Alu-Legierungen, Kupfer-Legierungen sowie nicht-metallischen Materialien

Alles integriert mit einem Industrieroboter auf einer linearen Bahn

Laser-Scan-Kopf TRUMPF PFO 33-2

Oberflächenvergröberung durch Laser

Mit Laser-Technologie können verschiedenste Oberflächen von metallischen und nicht-metallischen Materialien gezielt strukturiert werden. Diese Bearbeitung wird beispielsweise für folgende Zwecke genutzt:

 

* Vergrößerung der funktionalen Elektrodenoberfläche

* Herstellung von Haftgrund vor dem Lackieren

* Reduzierung der Übergangswiderstände in leitenden Verbindungen

* Verbesserung der Haftung der Oberfläche

Oberflächenvergröberung durch Trumpf Laser

Laser-Schweißen

Hochleistungs-Diskolaser TRUMPF TruDisk 8000

Einzigartige BrightLine-Technologie zur Formung des Laserstrahls

Schweißen von Stählen, Alu-Legierungen, Kupfer-Legierungen

Alles integriert mit einem Industrieroboter für präzise Laseranwendungen.

Laser-Schweißkopf TRUMPF BEO D70

Laser-3D-Schneiden

High-power disk laser TRUMPF TruDisk 8000

Process optics with adaptive Z-axis for constant distance from the cut material

Designed for processing geometrically complex components

Cutting of steels, Al-alloys, Cu-alloys

All integrated with an industrial robot designed for precise laser applications

Roboterbasiertes Reibschweißen (STIR)

Einzige Arbeitsstätte für die roboterbasierte STIR-Schweißmethode in der Tschechischen Republik

Spezielle Methode zur Verbindung von Alu-Legierungen und Kupfer-Legierungen bis zu einer Dicke von 8 mm

Einzigartige Eigenschaften der Schweißnaht = keine Zugspannungen

Hochgeschwindigkeits-Laserauftragsschweißen

Erstellung von funktionalen und Schutzschichten ab einer Dicke von 0,05 mm

Eine metallurgische Bindung wird zwischen der Schicht und dem Grundmaterial geschaffen

Effektive Alternative zu thermischen Spritzverfahren

Geeignet für Rotationsbauteile: max. Durchmesser 500 mm, max. Länge 5.000 mm, max. Gewicht 6.000 kg

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